“是啊,不然硫化时的高温有可能导致胶件变形,为了更好的塑性,只能放在模具里硫化了。”杜仲胶实验小组的组长汇报道。
罗冲顿时以手扶额,用模具来限制胶件走形固然没错,可是这样也就限制了胶件暴露的面积,对于硫化来说无疑是自己增加了障碍。
得知了这个消息后罗冲没有犹豫,立刻针对定型的问题攻关起来,杜仲胶是特种橡胶,未经硫化时的特性在六十度以下的温度胶件会像塑料一样坚硬,所以最关键的难点是把硫化时的温度降低,这样就能以胶件本身的特性保持形状稳定了。
于是在罗冲的提议下,攻关小组把原来的硫化方式改成了硫化气体熏蒸,通过把加热室和硫化室分开设置的方法,解决了硫化室温度过高的问题,把两个舱室用管道相接,然后中间增加木制空心隔热板。
经过这次的工艺调整之后,在加上反复的实验,攻关小组终于在两天后制作出了合格的密封橡胶件,同时也解决了乙炔气灯的最后一个难点。